El punto clave del envasado de alimentos frescos MAP-2
La relación entre los materiales de embalaje y la vida útil de los envases de atmósfera modificada.
Para mantener la concentración dada del gas mezclado en el paquete, los materiales de empaque de los envases de atmósfera modificada para alimentos (excluyendo frutas y verduras frescas) tienen los siguientes requisitos:
(1) resistencia mecánica de los materiales de embalaje
El material de embalaje tiene una cierta resistencia al desgarro y la perforación, especialmente para el envasado de pescado fresco y carne con hueso.
(2) Propiedades de barrera a los gases de los materiales de embalaje.
Debido a que la permeabilidad de la mayoría de los materiales de empaque de plástico CO2 gas es de 3 a 5 veces mayor que la del O2, el empaque de atmósfera modificada con alimentos requiere el uso de materiales de empaque de plástico compuesto multicapa con altas propiedades de barrera de gas. PVDC y EVOH de alta barrera son las mejores capas de barrera para los materiales de empaque de plástico compuesto.
(3) Propiedades de barrera de vapor de agua de los materiales de embalaje.
Para evitar la pérdida de peso de los productos de envasado debido a la pérdida de agua, los materiales de envasado para envasado en atmósfera modificada de alimentos requieren ciertas propiedades de barrera de vapor de agua. La permeabilidad a la humedad recomendada es de 0.1g / (m2. 24h. ℃) de materiales de embalaje.
(4) Propiedades antivaho de los materiales de embalaje.
La mayoría de los alimentos envasados en atmósfera modificada requieren almacenamiento o venta refrigerados. La diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del paquete hace que la humedad produzca gotas en la película de embalaje y afecte la apariencia del producto. El material de embalaje de plástico antivaho se adopta para que la humedad en el embalaje no forme gotas de niebla.
(5) termosellable de materiales de embalaje
Para mantener el gas mezclado en el embalaje, el sello de la bolsa o caja de embalaje tiene una cierta resistencia y está completamente sellado sin fugas leves. La capacidad de sellado térmico del polietileno es la más confiable.
